Malta per giunti per piastrelle per pavimenti, rivestimenti e mosaici Okapox royal 2KG
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Malta adesiva e per giunti in resina epossidica per superfici di pareti e pavimenti, giunto idrorepellente e antisporco 2KG
{{ N }}DESCRIZIONE
{{ N }}Malta adesiva e per giunti a base di resina epossidica priva di solventi nel colore sabbia, bianco e altri 15 colori per la posa e la stuccatura altamente sollecitata e resistente agli acidi di piastrelle ceramiche, corrispondenti rivestimenti in pietra naturale, mosaici di vetro, in costruzioni acide leggere, in piscine e piscine terapeutiche. Okapox royal può essere utilizzato come malta adesiva su supporti minerali, acciaio, legno e simili.
{{ N }}Okapox royal è conforme alla norma EN 12004 R2T, è stabile per l'installazione e può essere facilmente aggiunto e lavato via come malta per giunti. Il materiale bicomponente Okapox royal ha una colorazione omogenea e favorisce così l'effetto elegante del rivestimento.
{{ N }}Nelle combinazioni di produzione con i prodotti impermeabilizzanti elencati di seguito sono disponibili i "certificati generali di ispezione edilizia" dell'Istituto ufficiale di prova dei materiali di Braunschweig.
{{ N }}Numero del certificato di prova: Membrana sigillante Kiesel: P 1200/432/15-MPA BS
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- molto liscio e comodo con cui lavorare{{ N }}
- facile e veloce da lavare{{ N }}
- costante{{ N }}
- Disponibile in 17 colori attuali!{{ N }}
- Adatto come malta adesiva e per giunti{{ N }}
- meccanicamente altamente resiliente e resistente agli agenti chimici{{ N }}
- per ambienti interni, esterni e subacquei{{ N }}
- anche come sistema rapido aggiungendo l'acceleratore Okapox{{ N }}
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PREPARAZIONE DEL SUPPORTO
{{ N }}Posa:
{{ N }}La superficie deve essere asciutta, pulita e stabile. Le sottostrutture in truciolare o altre strutture in cartongesso devono essere installate senza torsioni, vibrazioni o deformazioni. Sottoterra con Okatmos® UG 30, Okatmos® Prime DSG o Okapox GF. Pulire i vecchi rivestimenti con un detergente alcalino e dopo l'asciugatura con Okatmos® UG 30, Okatmos® DSG o Okapox GF.
{{ N }}Disposizione:
{{ N }}Le piastrelle e i fianchi delle piastrelle devono essere asciutti e puliti. Pulire accuratamente le fughe da riempire dalle parti incoerenti.
{{ N }}Controllare l'idoneità del materiale del rivestimento, in particolare della superficie, e osservare le indicazioni del produttore del rivestimento. Per garantire uno schema di giunzione uniforme, utilizzare solo materiale dello stesso lotto. Prima di iniziare la stuccatura la malta di posa deve essere asciutta. Le superfici posate a strato sottile devono essere stuccate al più presto dopo 24 ore.
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IN LAVORAZIONE
{{ N }}Nel caso di posa su tutta la superficie, applicare la malta adesiva sulla superficie utilizzando l'apposita spatola a pettine (vedi tabella) e spingere il materiale di rivestimento nel letto di adesivo pressandolo. Il metodo combinato (spalmatura-flottazione) è da utilizzare per installazioni soggette a carichi elevati e all'esterno.
{{ N }}Miscelare o agitare il componente A e il componente B in modo omogeneo utilizzando un agitatore elettrico. Per fare ciò, aggiungi l'intero contenuto del contenitore. Quindi mescolare, rinvasare e mescolare nuovamente accuratamente fino ad ottenere un composto omogeneo.
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Per stuccare, versare lo stucco nelle fughe parallele alle piastrelle utilizzando l'apposito disco per stuccature a base di resine epossidiche e rimuoverlo diagonalmente. Per superfici estese si consiglia l'uso di macchine giuntatrici (ad esempio Karl Dahm KD 5). Emulsionare la massa in eccesso con un po' d'acqua e un tampone apposito entro circa 50 minuti e/o lavare con una spugna di viscosa o un panno di spugna. Per emulsionare utilizzare il coadiuvante di lavaggio Okamul WH Plus diluito 1:9 con acqua oppure spruzzare sulla superficie fugata del rivestimento con un nebulizzatore spray. Proteggi le aree adiacenti. I rivestimenti ceramici antiscivolo e antiscivolo vengono stuccati efficacemente utilizzando una pistola a spruzzo.
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Eventuali residui di resina possono essere rimossi dopo almeno 16 ore entro 24 ore utilizzando il coadiuvante di lavaggio Okamul WH Plus puro o in MV diluito 1:1 con acqua.
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Per accelerare i tempi di reazione e quindi accorciare i tempi di attesa, è possibile aggiungere 1 contenitore di Okapox accelerante (200 ml) ogni 5 kg di Okapox royal. Ciò riduce il tempo di reazione a circa 3,5 - 4,0 ore.
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CONSUMO
{{ N }}Per incollare:
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| Profondità del dente della spatola a pettine | Consumo (massa) |
|---|---|
| 3 mm (TKB C3) | circa 1,2 kg/m² |
| 4 mm (TKB C1) | circa 1,6 kg/m² |
| 6 mm (TKB C2) | circa 2,3 kg/m² |
| 8 mm (TKB C4) | circa 3,1 kg/m² |
| 10 mm (TKB C5) | circa 4,2 kg/m² |
| per mm di spessore dello strato | circa 1,6 kg/m² |
Il consumo dipende tra l'altro dalla natura della superficie.
Per la stuccatura:
| materiale di copertura | Consumo (massa) |
| Piatti divisi 11,5 x 24 x 0,8 cm | circa 1,4 - 1,8 kg/m² |
| Piastrelle 20 x 20 cm | circa 0,3 - 0,5 kg/m² |
| Mosaico centrale | circa 0,6 - 0,8 kg/m² |
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ISTRUZIONI IMPORTANTI
{{ N }}Pulire immediatamente la superficie e gli attrezzi con acqua e/o Okamul WH Plus.
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CARATTERISTICHE TECNICHE
| Anwendungsgebiet: | Außenbereich, Boden, Innenbereich, Unterwasserbereich, Wand |
|---|---|
| Begehbar* / Verfugbar*: | nach ca. 12 Stunden nach ca. 3,5 - 4,0 Stunden Okapox-Beschleuniger |
| Chemisch belastbar*: | nach ca. 7 Tagen nach ca. 3 Tagen mit Okapox-Beschleuniger |
| Farbe: | anthrazit, balibraun, jura, kaffee, manhattan, mittelgrau, mochacino, pergamon, safari sand, samtschwarz, sand, sandgrau, shadow, silbergrau, slate, steingrau, weiß |
| GISCODE: | RE 1 nach TRGS 610 |
| Geeignet für: | Feinsteinzeug, Glasmosaik, Naturstein |
| Lagerung: | trocken lagern, ca. 12 Monate lagerfähig |
| Verarbeitungstemperatur: | +10 °C bis +25 °C (Untergrund) |
| Verarbeitungszeit: | ca. 60 Minuten ca. 30 Minuten mit Okapox-Beschleuniger |
HISTORIE
Alles begann 1959 in Stuttgart-Untertürkheim. Dort gründeten Otto und Irmgard Kiesel die „I. Kiesel Kittfabrik“. 1963 erfolgte der Umzug nach Berkheim. Zunächst wurde so genannter Muffenkitt für die Verbindung unterirdischer Rohrsysteme hergestellt. Ab Mitte der 1960er-Jahre wurde dann die Produktion von Pulverprodukten für die Baustelle aufgenommen. In den 1970er-Jahren trat dazu die Produktion von Klebstoffen für die Verlegung textiler und elastischer Bodenbeläge. Seit 1986 vervollständigt das Bakit-Programm für die Verlegung und Veredlung von Parkett unser Sortiment an Verlegewerkstoffen.
Ganz klar: Bei solch einer breiten Produktpalette wurde der Stammsitz in Esslingen-Berkheim zu klein für die Herstellung. Seit den 1980er-Jahren sind Verwaltung und Produktion daher in Esslingen-Sirnau beheimatet.
In Berkheim entstand die DenkFabrik. Dort rauchen die Köpfe in den Abteilungen Forschung&Entwicklung, Anwendungstechnik und bei unseren Seminarbesuchern.
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